Procesul de fabricație a transformatoarelor și controlul calității
Transformatoarele sunt convertizoarele de energie de bază în sistemele de energie-cât de bine sunt făcute și cât de solidă este calitatea lor-decid cât timp funcționează în siguranță, de obicei, 10 până la 30 de ani. De la foi de oțel silicon până la unități finite, există o grămadă de pași cheie-și controlul calității trece prin fiecare. Iată defalcarea fără-pumașe:
I. Procesul de fabricație de bază al transformatoarelor
1. Selectarea și pregătirea materiei prime
În primul rând, trebuie să ecranizați bine materialele de bază:
Foi de oțel siliconic: alegeți cele orientate-cu pierderi reduse de cereale-(cum ar fi 30Q130). Verificați dacă există zgârieturi pe suprafață și bavuri pe margini-acele bavuri vor rupe izolația mai târziu, credeți-mă.
Fire: firele de cupru pentru înfășurări trebuie să fie de cel puțin 99,95% pure. Pentru transformatoarele de -joasă tensiune, de-capacitate mică, funcționează și firele de aluminiu, dar cuprul este mai fiabil.
Materiale de izolare: alegere pe baza clasei de temperatură-Clasa A mânerelor 105 grade , clasa B 130 grade . Uscați mai întâi hârtia de izolare; conținutul de umiditate nu poate depăși 0,5% sau va distruge izolația.
Plăci de oțel: utilizați oțel Q235-B pentru rezervoarele de ulei. Cele de mare-capacitate au nevoie de plăci cu grosimea de 6 mm sau cele mai subțiri se îndoaie când rezervorul este sub presiune.
Pregătirea este simplă, dar critică: tăiați foile de oțel siliconat cu o mașină CNC (eroare sub ± 0,5 mm), îndreptați firele și ștergeți uleiul și tăiați hârtia izolatoare în benzi pentru mai târziu.
2. Fabricarea miezului de fier
Tăiere prin laminare: Folosiți un poanson CNC pentru a tăia foi dreptunghiulare (pentru coloanele de miez) și cele trapezoidale (pentru juguri). Lustruiți orice bavuri-vor strica teancul.
Stivuire laminare: utilizați metoda „în mai mulți-pasi”. Stivuiți o foaie peste alta, prindeți la fiecare 5 straturi pentru a nu se mișca. Factorul de laminare (atât de mult umple oțelul miezului) trebuie să atingă cu 96% sau mai mult-mai puțin înseamnă energie irosită.
Uscarea: se bagă miezul într-un cuptor la 120 de grade timp de 4 ore. Scăpați de toată umezeala, altfel izolația se va deteriora odată ce este pornită.
3. Fabricarea bobinării
Faceți mai întâi o matriță de sârmă, urmând desenele. Pentru înfășurările de -joasă tensiune de 10 kV, sârma de cupru emailat de 1,5-2,5 mm funcționează cel mai bine.
Înfășurați-l bine cu o mașină de bobinat-fără traversări sau locuri libere. După fiecare strat, adăugați o foaie de hârtie izolatoare DMD. Rupeți hârtia cu cel puțin 30 mm și mențineți grosimea uniformă (eroare sub 0,1 mm)-izolația neuniformă provoacă scurtcircuite.
Înmuiați înfășurările finite în vopsea izolatoare timp de 2 ore, apoi coaceți la 130 de grade timp de 6 ore pentru a întări vopseaua. Asta îi face duri și împiedică firele să se miște.
4. Miez-Ansamblul bobinei
Faceți acest lucru într-o cameră-fără praf-așchii de metal sau murdăria vor distruge izolația. Mai întâi, fixați miezul de fier la bază, apoi ridicați înfășurările pe coloanele de miez. Păstrați distanța dintre înfășurări și miez uniform-eroarea maximă de ±0,5 mm.
Instalați jugurile (utilizați șuruburi izolate pentru a le ține strâns) și comutatorul (acesta este pentru reglarea tensiunii). Verificați rezistența de contact a comutatorului{1}}trebuie să fie sub 50μΩ. Contactele rele se supraîncălzi și se ard rapid.
5. Producția și tratarea rezervoarelor de ulei
Sudați plăcile de oțel în forma rezervorului. Fără găuri de aer sau zgură în suduri-testați-le cu kerosen: umpleți rezervorul, vopsiți cu cretă pe sudurile exterioare și așteptați 24 de ore. Dacă nu se scurge ulei, e bine.
Pulverizați vopsea epoxidică anti-rugină în interior, vopsea-rezistentă la intemperii-la exterior-trebuie să aibă o grosime de 80 μm sau mai mult. Transformatoarele de exterior ruginesc rapid dacă vopseaua este prea subțire.
Adăugați supape fluture (pentru umplerea cu ulei), supape de limitare a presiunii (oprește suflarea rezervorului) și manometre de nivel de ulei. Sigilați etanș toate îmbinările-scurgerile de ulei sunt un coșmar de reparat.
6. Uscarea în vid și umplerea cu ulei
Puneți ansamblul bobinei de miez-în rezervor, sigilați-l și aspirați aerul până când ajunge sub 133 Pa (adică un vid profund). Se încălzește la 105-110 grade și se usucă timp de cel puțin 48 de ore. Dacă vidul scade, găsiți scurgerea și reparați-o mai întâi.
Umpleți cu ulei de transformator cât timp este încă sub vid-încet, nu mai repede de 50 l/min. Bulele din ulei descompun izolația. Lăsați-l să stea 24 de ore după umplere pentru a lăsa bulele să se ridice.
7. Asamblarea finală și testarea
Instalați bucșe (pentru a intra/ieși firele), radiatoare (pentru a le răci) și termostate. Asigurați-vă că bucșele sunt drepte și etanșe-scurgerile aici înseamnă picurari de ulei pe sol.
Rulați aceste 4 teste-treceți-le sau reluați treaba:
Fără-test de încărcare: rulați-l fără a alimenta o încărcare. Verificați pierderea și curentul-vă spune dacă miezul este bun.
Test de scurt{0}circuit: loviți-l cu dublul curentului nominal timp de 1 minut. Temperatura înfășurării nu poate depăși 110 de grade.
Test de izolație: Folosiți un megohmmetru de 2500V. Rezistența trebuie să fie de 500 MΩ sau mai mare.
Testul calității uleiului: Verificați dacă uleiul se defectează la 35 kV sau mai mult (timp de 1 minut). Ulei prost=izolație proastă.
II. Puncte cheie de control al calității
1. Controlul materiilor prime
Foi de oțel cu siliciu: utilizați un spectrometru pentru a verifica compoziția (siliciul ar trebui să fie în jur de 3%) și un magnetometru pentru a testa cât de bine conduce magnetismul.
Fire: utilizați o punte de curent continuu pentru a verifica rezistența și o mașină de întindere pentru a testa rezistența-sârmele de cupru trebuie să suporte cel puțin 200 MPa.
Hârtie izolatoare: La 20 de grade, pierderea sa dielectrică nu poate depăși 0,01. Și trebuie să țină la temperatura nominală timp de 1000 de ore-fără slăbire.
Ulei de transformator: umiditatea nu poate depăși 10 ppm (asta este foarte puțin) și impuritățile sub 0,005%. Uleiul nedorit ruinează totul.
2. În-Controlul procesului
Miez de fier: Folosiți un laser pentru a măsura grosimea foii. Verificați factorul de laminare la fiecare 2 ore-dacă este scăzut, demontați-l și reinstalați.
Înfășurări: Mențineți tensiunea firului constant (50 N pentru cupru). După bobinare, utilizați un micrometru pentru a verifica dimensiunea-eroarea nu poate depăși ±1 mm.
Uscarea: urmăriți fără oprire vacuometrul. După uscare, rezistența de izolație ar trebui să fie de 1000 MΩ sau mai mult (la 25 de grade).
Sudarea: Lăsați doar sudorii autorizați să facă acest lucru. -Radiografie pentru fiecare sudură - rata de trecere de 100%, fără excepții.
3. Testarea produsului finit
Test de creștere a temperaturii: rulați-l la sarcină maximă timp de 4 ore. Uleiul de sus nu se poate ridica mai mult de 60K (deci, dacă afară este 25 de grade, uleiul ajunge la 85 de grade).
Calitatea uleiului: Testați o dată imediat după umplere, apoi din nou înainte de expediere. Uleiul se strică repede dacă rezervorul nu este sigilat.
Aspect: fără zgârieturi pe rezervor, toate piesele strânse, informațiile de pe plăcuță de identificare corecte-micile greșeli par neprofesionale.
III. Rezumat
A face transformatoare înseamnă a pune în cuie lucrurile mici. Trebuie să alegi materiale bune, să fii la curent cu fiecare pas și să testezi ca și cum munca ta depinde de asta. Fă asta și vei ajunge cu transformatoare care funcționează constant în rețelele electrice timp de 20-30 de ani, adevărate cai de muncă pentru sistem.