Profilul Companiei: JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD produce în principal transformatoare de putere cu scufundare în ulei, transformatoare de putere de tip uscat-, transformatoare de putere cu bobine tri-immerse în ulei, transformatoare de putere bobine tridimensionale de tip sec-tri-, transformatoare de putere cu bobine de tip sec{-tri{-, transformatoare miniere rezistente la explozii-protejate la explozii-, transformatoare mobile sub{7}modificate la explozie transformatoare de putere din aliaj, transformatoare de putere cu reglare a capacității de sarcină, transformatoare de tip uscat-locomotive, precum și substații prefabricate, substații modulare, substații de tip cutie de energie eoliană, aparate de comutare de înaltă și joasă tensiune și alte echipamente de transport și distribuție. Produsele noastre acoperă diverse specificații, inclusiv transformator de putere de 1000 kva și personalizatetransformator de putere umplut cu uleisoluții pentru proiecte globale de transport și distribuție a energiei.
Ⅰ. Prezentare generală a absorbției umidității corpului transformatorului
După procesul de uscare în faza de vapori în vid, corpul transformatorului trebuie să treacă printr-o serie de proceduri, inclusiv finisarea corpului, intrarea în rezervor, cablarea internă și instalarea comutatorului de robinet înainte de injecția de ulei în vid. Pe parcursul întregului proces de fabricație deschis, materialele izolatoare ale transformatorului sunt expuse în mod continuu mediului atmosferic, absorbind inevitabil umiditatea, ceea ce are un impact negativ asupra performanței izolației și a duratei de viață a transformatorului de putere umplut cu ulei.
În general, transformatoarele de putere cu capacitate mai mare și niveluri de tensiune mai mari prezintă structuri mai complexe și mai multe materiale izolatoare, ceea ce duce la un timp de asamblare mai lung și o absorbție mai severă a umidității. Chiar și produsele obișnuite, cum ar fi transformatorul de putere de 1000 kva, sunt predispuse la acumularea evidentă de umiditate în timpul asamblarii deschise prelungite, care este o problemă cheie comună în fabricarea transformatoarelor.
Ⅱ. Principiul de absorbție a umidității materialului de izolare
Corpul transformatorului care îndeplinește standardul de uscare are un conținut de apă extrem de scăzut (0,5%–1%, maxim nu mai mult de 1%) după uscarea în fază de vapori. Când este plasat în mediul atmosferic, se formează o diferență semnificativă de presiune parțială a vaporilor de apă între materialul izolator uscat și aerul ambiant. Presiunea parțială a vaporilor de apă a izolației uscate este mult mai mică decât cea a atmosferei exterioare, conducând la migrarea umidității mediului în materialul izolator.
De exemplu, luați un transformator de 40000kVA/110kV: după ce ați ieșit din cuptorul de uscare timp de 3 ore cu o temperatură de izolație de 65 de grade, presiunea parțială a vaporilor de apă este de 590 Pa (verificată prin Piper Curve). Când temperatura mediului ambiant este de 25 de grade cu 65% umiditate, presiunea parțială a vaporilor de apă din mediu ajunge la 2050Pa, cu 1460Pa mai mare decât cea a izolației transformatorului. Această diferență stabilă de presiune determină absorbția continuă a umidității.
Procesul de absorbție a umidității urmează o regulă clară: inițial, umezeala se acumulează doar pe suprafața izolației cu o valoare de vârf a suprafeței. În timp, umiditatea difuzează de la suprafață către stratul interior al izolației. Între timp, temperatura corpului transformatorului scade treptat, extinzând și mai mult diferența de presiune parțială și agravând absorbția umidității. Pe măsură ce conținutul de apă de izolație crește, presiunea parțială a vaporilor de apă din interior crește treptat până când este echilibrată cu atmosfera ambientală, iar absorbția de umiditate se oprește complet.
Ⅲ. Pericole ale absorbției necontrolate de umiditate
Absorbția necontrolată a umidității în corpul transformatorului va cauza abateri ale parametrilor de funcționare de bază. Instalarea și punerea în funcțiune-la fața locului arată adesea diferențe evidente în ceea ce privește rezistența de izolație, raportul de absorbție și pierderea dielectrică în comparație cu valorile de testare din fabrică și chiar duc la eșecul testului de rezistență la frecvența de alimentare. Majoritatea modelelor de-capacitate redusă, inclusiv transformatorul de putere de 1000 kva, au structuri de izolație compacte, iar acumularea subtilă de umiditate va deteriora direct stabilitatea izolației, afectând calitatea generală a transformatorului de putere umplut cu ulei.
Este de remarcat faptul că, atunci când conținutul de apă de izolație este mai mic de 2%, deteriorarea rezistenței izolației nu este evidentă pe termen scurt, ceea ce este ușor de ignorat. Cu toate acestea, absorbția secundară a umidității va avea loc în timpul-inspectării miezului la fața locului (corpul este expus mediului atmosferic la temperatura camerei), crescând și mai mult conținutul de apă și provocând în cele din urmă pericole operaționale ascunse pe termen lung, cum ar fi îmbătrânirea izolației și descărcarea parțială.
Ⅳ. Metode eficiente de prevenire și control pentru absorbția umidității
Pentru a suprima absorbția umidității corpului transformatorului în timpul producției și asamblarii, industria adoptă patru măsuri de control mature și eficiente, care sunt aplicabile pe scară largă pentru toate tipurile de transformatoare de putere:
1. Scurtați timpul de asamblare și mențineți temperatura ridicată a corpului
Optimizați pregătirea pre-producție, standardizați procedurile de operare și aranjați personal profesionist pentru operațiuni rapide de finisare și intrare în rezervor. Scurtarea timpului de expunere deschis al izolației poate reduce în mod eficient probabilitatea de absorbție a umidității prin diferența de presiune, care este cea mai simplă și mai eficientă metodă de control-pentru toate produsele transformatoare.
2. Reîncălziți și păstrați căldura în cuptorul de uscare
Pentru transformatoarele cu structuri complexe care nu pot finaliza asamblarea într-un timp scurt, adoptați modul de lucru de finisare pe timp de zi și conservare a căldurii cuptorului de noapte. Reîncălzirea crește temperatura corpului transformatorului, făcând presiunea parțială a vaporilor de apă din interiorul izolației mai mare decât presiunea ambientală, astfel încât să blocheze complet invazia umidității externe.
3. Impregnarea cu ulei în vid înainte de finisarea corpului
Impregnare completă cu ulei în vid după uscare în fază de vapori. Uleiul de transformator pătrunde în golurile din fibrele de izolație, formând o barieră de protecție pentru a încetini absorbția umidității. Acest proces este potrivit în special pentru produse cu transformatoare de putere umplute cu ulei de-tensiune mare și de capacitate mare-, extinzând în mod eficient timpul de asamblare în siguranță.
4. Protecție împotriva presiunii pozitive a aerului uscat
Construiți un atelier de operare închis și umpleți-l cu aer uscat cu un punct de rouă sub -40 de grade pentru a forma un mediu continuu de presiune pozitivă și pentru a izola aerul umed. Pentru operațiuni de-cablare internă și de asamblare pe termen lung în interiorul rezervorului de combustibil, umpleți continuu aer uscat în rezervor pentru a elimina umiditatea și a izola umiditatea expirată de operatori, ceea ce este foarte potrivit pentru întreținerea la fața locului și renovarea diferitelor transformatoare, inclusivtransformator de putere 1000 kva.
Ⅴ. Tehnologie profesională de tratament de dezumecare pentru suprafața izolatoare
În ciuda măsurilor stricte de prevenire a umezelii, o ușoară absorbție a umidității de suprafață este inevitabilă din cauza umidității atmosferice. Este necesar un tratament amănunțit de dezumidificare în vid pentru a restabili performanța izolației, care este împărțită în dezumecare cu vid la temperatură normală și dezumecare cu vid de încălzire:
1. Dezumidificare cu vid la temperatură normală
Reduceți presiunea internă a rezervorului transformatorului prin aspirare. Când presiunea ambientală din jurul izolației este mai mică decât presiunea parțială a vaporilor de apă interioare a izolației, umiditatea internă va migra în mod continuu spre exterior. Cu cât este mai mare gradul de vid și cu cât timpul de pompare este mai lung, cu atât este mai rapidă difuzia umidității și viteza de evaporare. Când gradul de vid este stabilizat sub 133,3 Pa, presiunea parțială a vaporilor de apă este controlată în intervalul 4–5 Pa, iar conținutul de apă pentru izolarea hârtiei poate fi redus la 0,5%, îndeplinind cerințele operaționale standard.
2. Încălzire Dezumidificare în vid
Pentru transformatoarele cu absorbție severă de umiditate la suprafață și conținut ridicat de apă, adoptați încălzirea cuptorului de uscare + procesul compozit de dezumecare în vid înalt. Încălzirea crește activitatea moleculară a umidității interne, cooperând cu pomparea în vid înalt pentru a realiza o dezumidificare rapidă și completă, eliminând complet pericolele ascunse ale umidității izolației.
Ⅵ. Concluzie
Absorbția umidității corpului transformatorului este un fenomen fizic inevitabil în procesul de fabricație. Miezul controlului calității este să adere la principiul „prevenirea în primul rând, tratamentul completat”. Producătorii trebuie să optimizeze procesele de producție, să scurteze timpul de asamblare deschis, să mențină o temperatură stabilă ridicată a corpului transformatorului și să se potrivească cu tehnologia științifică de dezumidificare cu vid. Ca producător profesionist,JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTDimplementează strict procese standardizate de uscare, asamblare și dezumidificare pentru toate produsele personalizate cu transformatoare de putere umplute cu ulei și transformatoare de putere de 1000 kva pentru a asigura performanțe stabile de izolație și durata de viață lungă a echipamentului.