Șase puncte cheie de control pentru procesul de impregnare a uleiului de vid transformator
Fiecare pas trebuie controlat strict pentru a asigura performanța izolației și siguranța echipamentelor:
1. Controlul nivelului de vid
- țintă: gradul de vid ar trebui să ajungă<1 Torr (133 Pa) to eliminate gases and moisture effectively.
- Monitorizare: măsurare în timp real prin calibre de vid, cu teste de menținere a presiunii pentru a verifica integritatea sistemului.
- Reducerea riscurilor: vidul inadecvat poate lăsa bule de aer, compromitând rezistența izolației.
2..
- Standarde de calitate: conținut de umiditate mai mic sau egal cu 1 0 ppm, tensiune de defalcare mai mare sau egală cu 60 kV (ASTM D1816), pierderi dielectrice tangente (tanδ) mai mică sau egală cu 0,5%.
- Prelucrare: deshidratare, degazare, filtrare (mai mică sau egală cu precizie de 5 μm) și preîncălzire la 50–60 grade pentru a reduce vâscozitatea.
- Verificare: testarea combinată a laboratorului și monitorizarea online pentru a asigura conformitatea.
3. Reglarea ratei de injecție a uleiului
- debit: Mențineți 3–5 m³/h pentru a evita bulele induse de turbulență.
- Echipament: Utilizați metoda de umplere a fundului cu contoarele de debit și supapele de control pentru precizie.
- Verificări dinamice: monitorizați creșterea nivelului uleiului pentru a asigura umplerea lină.
4. Coordonarea temperaturii
- Temperatura uleiului: Mențineți 40–60 grade în timpul injecției; Temperatura ambiantă mai mare sau egală cu 5 grade.
-Controlul gradientului: diferența de temperatură a uleiului la nucleu mai mică sau egală cu 10 grade pentru a preveni stresul termic asupra izolației.
- Metode de încălzire: Utilizați încălzitoare electrice sau sisteme de circulație a uleiului cald pentru a evita supraîncălzirea localizată.
5. Durata de degazare a vidului
- Timp de menținere: vid pre-ulei mai mare sau egal cu 48 de ore (72 ore pentru transformatoarele EHV); vid post-ulei mai mare sau egal cu 24 de ore.
- Criterii de completare: fluctuația în vid mai mică sau egală cu 5%/oră și conținut de gaz dizolvat mai mic sau egal cu 0. 1%.
- Structuri complexe: Aplicați extragerea în vid fază pentru proiecte de izolare complexe.
6. Protocol de rupere în vid
- Înlocuirea gazelor: introduceți azot uscat (punct de rouă mai mic sau egal cu -40 grad) sau aer uscat cu silicagel, presurizând la 0. 0 3–0,05 MPa.
- Rata de eliberare a presiunii: mai mică sau egală cu 5 kPa/min pentru a preveni turbulența petrolului.
- Test de etanșare: Conduceți 24- test de stabilitate a presiunii orei (criterii de trecere: cădere de presiune mai mică sau egală cu 1%).
Controale suplimentare:
- Calibrarea echipamentelor: verificări trimestriale ale pompelor de vid (viteză de pompare mai mare sau egală cu 200 m³/h, vid final).
- Managementul mediului: umiditatea atelierului mai mică sau egală cu 60% RH cu sisteme de purificare a aerului.
- Logare de date: document 200+ parametri (curbe de vid, profiluri de temperatură) pentru trasabilitate.
Acest cadru de control în șase dimensiuni asigură impregnarea completă a uleiului, obținând niveluri parțiale de descărcare mai mică sau egală cu 10 buc (clasa de 500 kV), îmbunătățind semnificativ fiabilitatea operațională.