Temperatura uleiului și temperatura de înfășurare în interiorul unui transformator afectează performanța și durata de viață a materialelor izolante, influențând astfel durata de viață a transformatorului și chiar provocând direct defecțiuni. Prin urmare, este necesar să se monitorizeze temperatura internă a timpului -}. Conform principiului măsurării temperaturii, există trei tipuri de termometre: 1. Termometru de mercur; 2. Termometru de presiune; 3. Termometru de rezistență la platină. Temperatura măsurată poate fi utilizată în următoarele moduri: 1. trimis la contorul principal al corpului pentru a se afișa în timp real - prin pointer; 2. Controlați răcitorul și trimiteți semnale de alarmă prin contactele auxiliare ale contorului; 3. Cantitatea analogică este trimisă la dispozitivul de măsurare și control pentru a afișa temperatura pe fundalul de monitorizare. Personalul de operare și întreținere trebuie să gestioneze condițiile anormale de temperatură în conformitate cu manualul și reglementările de instrucțiuni ale producătorului. Datorită tensiunii înalte și a câmpului magnetic puternic în interiorul transformatoarelor mari, „termometrul de presiune” (principiul 2) este în general adoptat. Există două tipuri de regulatoare de temperatură pentru transformatoare: regulatorul de temperatură a suprafeței uleiului și regulatorul de temperatură de înfășurare, cu diferențe de principiu și structură într -un singur aspect. Acum, să introducem direct regulatorul de temperatură de înfășurare.
În primul rând, să -i cunoaștem aspectul, așa cum se arată în figura de mai jos.
1. Montarea conductelor de metal în partea de jos este baza, iar becul de temperatură este plasat în interiorul bazei. Bulbul de temperatură conține o temperatură - mediu de detectare, care se extinde atunci când este încălzit. Această parte este introdusă în uleiul de deasupra transformatorului la o adâncime de aproximativ 150 mm.
2. Furtunul de arc în spirală în spate conține un tub capilar, care transmite mediul în expansiune la contor.
Mediul în expansiune conduce elementul elastic, iar indicatorul este condus prin mecanismul de transmisie. Indicatorul alb de pe cadranul superior afișează temperatura de timp reală -.
3. Există alte informații despre cadran: un indicator roșu și patru culori - blocuri de indicator codificate (roșu, albastru, verde și galben). o. Când temperatura crește, indicatorul alb se întoarce în poziția indicatorului roșu și apoi continuă să se întoarcă la dreapta, acesta va conduce indicatorul roșu să se întoarcă la dreapta. Când temperatura scade, indicatorul roșu nu se va întoarce cu cel alb, astfel încât indicatorul roșu înregistrează poziția maximă la care a ajuns indicatorul alb. b. Cele patru culori - indicatoare codificate corespund celor patru grupuri de contacte auxiliare deschise normal (sau în mod normal închise), iar valoarea de temperatură corespunzătoare este valoarea de acțiune a contactului auxiliar.
Funcțiile contactelor auxiliare sunt selectate de utilizator, aproximativ după cum urmează: K1. Temperatura de întoarcere mai rece; K2. Temperatura de pornire mai rece; K3. Alarmă la temperatură ridicată; K4. Călătorie la temperatură ridicată. Majoritatea contoarelor noi au acum 6 grupuri de contacte auxiliare, cu K5 în gri și K6 în violet, care pot fi utilizate ca necesare sau păstrate ca piese de schimb.
Cu toate acestea, temperatura măsurată mai sus este încă temperatura uleiului, care nu are nicio legătură cu înfășurările. Apropo, poziția înfășurărilor este inaccesibilă pentru termometru, astfel încât se adoptă o soluție de rezolvare, care este locul în care regulatorul de temperatură de înfășurare diferă de regulatorul de temperatură a suprafeței uleiului.
Cele de mai sus sunt doar o diagramă schematică a principiului. Să nu ne preocupăm de modul în care sunt conectate înfășurările transformatorului din stânga. Aici, componentele 1, 4 și 5 sunt caracteristicile speciale. Pentru a spune simplu, principiul este de a transforma curentul de încărcare în circuitul 1-4-5 în creșterea temperaturii cuprului, apoi de a-l suprapune pe temperatura uleiului pentru a obține temperatura de înfășurare.
1 este bobina secundară a înălțimii - Bushing lateral de tensiune ct. Curentul de ieșire este transformat de convertorul curent (5) într -un curent adecvat folosind o metodă specifică (deoarece curenții secundari variază între producători datorită diferențelor de raporturi de transformare, etc., este necesară conversia curentului). Curentul transformat trece prin elementul de încălzire electrică (4), iar căldura generată determină o creștere a deplasării elementului elastic, rezultând o temperatură indicată mai mare, reflectând astfel temperatura de înfășurare.
Există, de asemenea, o metodă de simulare termică aici: curentul secundar CT convertit este utilizat pentru încălzirea becului de temperatură.
Uitați -vă la placa de identificare: secundarul este utilizat pentru măsurarea temperaturii de înfășurare.
Mai devreme, am vorbit despre regulatorul de temperatură. Deoarece mai sunt mai multe, am explicat originea indicatorului de temperatură al regulatorului de temperatură la acel moment. Bulbul de temperatură introdus în uleiul de transformator simte temperatura uleiului, iar mediul elastic al becului de temperatură transmite expansiunea către indicator, indicând astfel temperatura. Două întrebări au fost lăsate nerezolvate la acea vreme: în primul rând, unde este exact încălzit de curentul CT în măsurarea temperaturii de înfășurare; În al doilea rând, cum provine temperatura digitală afișată pe fundalul de monitorizare. După ce am studiat cu atenție instrucțiunile și am consultat producătorul de contor, am obținut răspunsurile. În primul rând, curentul CT (curentul convertit de transformatorul curent) încălzește becul de temperatură în transformator. Așa cum se arată în această figură, ieșirea curentă de la 1 este transformată prin 5 și apoi intrarea în 2 pentru a încălzi becul de temperatură.
Figura de mai jos a fost confuză și greu de înțeles la început, dar acum are sens. Cutia punctată din dreapta trebuie să fie o vedere mărită a bazei de temperatură din stânga. Cele două cutii conectate de linia roșie sunt de fapt aceeași componentă. Acest lucru face mai ușor de înțeles: în baza de temperatură, există un bec de temperatură, un element de încălzire electrică (pentru termometrul de înfășurare) și un rezistor PT100.
Prin urmare, descrierea din acest alineat al „Controllerului de temperatură 1” este inexactă. Nu se poate spune că există o altă metodă de simulare termică. După ce a cercetat mai multe modele, se dovedește că toate controlerele de temperatură de înfășurare adoptă metoda de simulare.
"1 este bobina secundară a ridicatului - Bushing lateral Bushing Ct. Curentul de ieșire este transformat într -un curent adecvat de 5 convertor curent conform unei anumite metode (deoarece curenții secundari variază între diferiți producători datorită diferențelor de raporturi de transformare, etc. Elementul elastic pentru a crește, astfel încât temperatura indicată crește și ea, reflectând astfel temperatura de înfășurare.
A doua întrebare este: Cum se produce temperatura afișată pe monitorizarea fundalului? Să ne uităm la principala diagramă a circuitului de măsurare a temperaturii transformatorului.
Termometrul produce două semnale de curent de 4-20mA. Iată o scurtă introducere a rezistenței PT100 Platinum: "PT100 este o rezistență termică de platină a cărei rezistență se schimbă cu temperatura." 100 "în PT100 indică faptul că rezistența sa este de 100 ohmi la 0 grade și aproximativ 138,5 ohmi la 100 de grade."
Rezistența tuturor conductorilor se schimbă odată cu temperatura, dar schimbarea rezistențelor de platină este stabilă și semnificativă. Principiul de măsurare a temperaturii funcționează prin trasarea acestei relații corespunzătoare ca o curbă, apoi verificând temperatura corespunzătoare rezistenței măsurate față de curbă. Aceasta transformă temperatura în rezistență, unde rezistența este egală cu tensiunea împărțită la curent. Un computer procesează semnalul electric pentru a obține temperatura de la PT100.
Prin urmare, aplicarea unei tensiuni de curent continuu la rezistența de platină în becul de temperatură și ieșirea curentului este modul în care funcționează emițătorul de temperatură, care este partea din cadrul roșu al figurii de mai jos. (Acesta este principiul de bază; în practică, emițătorii de temperatură au, de asemenea, circuite pentru ajustarea zero și compensarea pentru precizie, care nu trebuie să fie înțelese în detaliu.)
De asemenea, poate ieși direct PT100 (partea din cadrul albastru). Înțelegerea mea este că controlerul de temperatură este responsabil de conducerea celor două capete ale rezistenței (eliminarea necesității unui emițător), iar circuitul de măsurare aplică tensiune de la sine pentru calcul.
În ceea ce privește motivul pentru care PT100 are trei oportunități, am verificat online și am găsit următoarea explicație (această parte este citirea opțională): un senzor de rezistență la platină PT100 are trei cabluri, care poate fi reprezentat de A, B, C (sau negru, roșu, galben). Regulile dintre cele trei avantaje sunt următoarele: rezistența dintre A și B sau A și C este de aproximativ 110 ohmi la temperatura camerei, în timp ce rezistența dintre B și C este de 0 ohmi, deoarece B și C sunt conectate direct intern. În principiu, nu există nicio diferență între B și C. În general, instrumentele de afișare furnizează o metodă de conectare la trei -. Un capăt al PT100 are un plumb, iar celălalt capăt are două avantaje, toate conectate la instrument. Instrumentul compensează intern rezistența la plumb printr -un circuit de punte.
O regulament final: temperatura afișată de contor și cea de pe fundalul de monitorizare nu trebuie diferă cu mai mult de 5k. Temperaturile indicate de mai multe termometre la fața locului, dispozitivele de afișare a temperaturii din camera de control sau sistemul de monitorizare ar trebui să fie practic consecvente, cu o eroare care nu depășește 5K.
Secțiunea CTA (îmbunătățirea ratei de conversie):
📞 Obțineți soluțiile exclusive pentru piețele sud -americane și africane acum
Email: jsm687254@gmail.com
Consultați inginerii prin WhatsApp: +86 15706806907 (atașat cu manual de produs PDF)